V současnosti má špičkový-výrobní průmysl stále přísnější požadavky na přesnost a tradiční zařízení bylo obtížné uspokojit potřeby složitých pracovních podmínek. Laserový systém sledování svaru řady X, vybavený nejnovějším snímačem sledování svaru, je navržen tak, aby modeloval svarový šev a korigoval polohu hořáku v reálném čase za méně než 0,1 sekundy, a to díky synergii detekčních a přesných dokovacích modulů. X Series Laser Weld Seam Tracking System a škálovatelná softwarová platforma, podporují přizpůsobení přizpůsobení funkčních modulů a vývoj algoritmů, novou hardwarovou architekturu, která zajišťuje průměrný denní provoz zařízení 18 hodin bez útlumu, pomáhá podnikům překonat omezení přesnosti a účinnosti svařování a využít první příležitost na špičkovém-výrobním trhu.
Dual Module Synergy
X Series Laser Weld Seam Tracking System integruje inspekční a jemné dokovací moduly pro vytvoření nového způsobu zacházení s kvalitou laserového svařování. Inspekční modul využívá technologii laserového skenování na úrovni mikronů -pro zachycení údajů o odchylkách svaru v reálném čase- s přesností zpětné vazby ±0,12 mm; přesný dokovací modul synchronizuje odezvu a pohání robotické rameno tak, aby dynamicky upravovalo polohu svařovací pistole. Tyto dva moduly spolupracují na zvýšení výnosu svařování o 60 % ve srovnání s tradičním zařízením, což z něj činí vysoce-přesné a vysoce{7}}přesné svařovací řešení pro zpracovatelský průmysl.
Konfigurace vlajkové lodi, rozšířená všestrannost
Laserový systém sledování svarů řady X obsahuje vlajkovou loď hardwaru a softwaru s laserovým snímačem sledování svaru pro podporu upgradů svařovacího procesu. X Series Laser Weld Seam Tracking System je vlajkovou lodí systému sledování svarů, který lze bezproblémově propojit s různými svařovacími procesy, jako je laser a oblouk. Uživatelé mohou flexibilně přidávat predikci kvality svaru, plánování svařovací cesty a další funkční moduly podle výrobních potřeb, takže zařízení lze volně přepínat v různých scénářích průmyslové výroby.
Exkluzivní programy{0}}šité na míru
X Series Laser Weld Seam Tracking System podporuje -hloubkové přizpůsobení funkčních modulů a proprietárních algoritmů pro vytváření{1}}svařovacích řešení na míru pro podniky. Podniky mohou přidávat moduly pro predikci defektů svaru podle výrobních scénářů a optimalizovat rychlost svařování a aktuální parametry v reálném čase pomocí přizpůsobených algoritmů hlubokého učení. Naměřená data ukazují, že přizpůsobené řešení snižuje zkreslení svařování o 40 %, výrazně snižuje náklady na ruční ladění a poskytuje podnikům efektivní a náklady-úsporné řešení.
Odolný a stabilní provoz
X Series Laser Weld Seam Tracking System představuje průlom ve stabilitě svařovacího zařízení po dlouhou dobu s novou hardwarovou architekturou. Systém Laser Weld Tracking Sensor je vybaven průmyslovým-odvodem tepla a inteligentním řízením teploty, takže obstojí ve složitém průmyslovém prostředí. Měřeno v prachu, silném elektromagnetickém rušení, zařízení nadále běží 18 hodin denního průměrného výkonu bez degradace, aby byla chráněna přesnost svařování, zvýšila se kontinuita výroby a efektivita podniků.
X Series Laser Weld Seam Tracking System redefinuje standard stability svařovacího zařízení svou technickou silou. Ať už se jedná o přesné svařování v automobilové výrobě nebo-vysokou intenzitu práce v těžkém průmyslu, jeho nová hardwarová architektura a vynikající stabilní provozní schopnosti poskytují spolehlivou záruku zvýšení podnikové produktivity.