Čína je výrobní velmoc s rychlým průmyslovým rozvojem v posledních letech. Mechanická inteligence postupně nahrazuje manuální práci a široce používané je robotické svařování. Přestože nemůže zcela nahradit manuální práci, stále více operací dávkového svařování prochází v praktické průmyslové výrobě modernizací a transformací automatizace. Svařovací roboty mají vyšší účinnost, zaručenou kvalitu svařování a snadno se ovládají bez emocionálních problémů, díky čemuž je podniky milují. U mnoha vysoce přesných svařovaných obrobků je však obtížná manipulace s roboty samotnými a v tomto případě je nutné použít systém sledování švu buzení.
Ve skutečném automatizovaném svařování existují dva způsoby sledování švu. Jedním je kontaktní sledovač, který je založen na principu použití sondy ke kontaktu s obrobkem a měření deformace obrobku prostřednictvím vysunutí a stažení sondy. Jeden sledovač může měřit chybu pouze v jednom směru. Pokud je nutné změřit chybu ve směru doleva, doprava a nahoru a dolů, jsou zapotřebí dva sledovače. Kvůli omezeným aplikačním scénářům byly v posledních letech používány jen zřídka.
Dalším typem je bezkontaktní sledovač svarů, který využívá především lasery, optické senzory a centrální procesorové jednotky. Využívá principy optického šíření a zobrazování k současnému získání chyb ve směru doleva, doprava a nahoru a dolů. Svařovací roboty nebo svářecí zařízení využívají chybová data ke korekci svařovacích pistolí a dosažení přesného svařování. Jedná se o novou generaci metod sledování svaru.